巧改進 新制作 解決難關促生產(chǎn)
發(fā)布時間：2008-10-15點擊數(shù)量：2469次
“為集團發(fā)展獻策“活動得到集團所屬企業(yè)全體黨員的響應，從干部到職工大家都圍繞企業(yè)的發(fā)展獻計獻策，針對生產(chǎn)加工制作中的難點不斷改進加工技術，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，使“為集團發(fā)展獻策“活動在生產(chǎn)加工過程中充分體現(xiàn)出來。其中領導干部率先帶頭為發(fā)展生產(chǎn)出力獻策，解決生產(chǎn)加工制作過程中的難點受到職工們的好評。
寶原公司鉚焊一分廠廠長、黨支部書記謝在恒就是這方面的帶頭人。他以身作則，帶頭出主意、想辦法，解決生產(chǎn)中遇到的難關。這個分廠擔負的鎖斗產(chǎn)品工藝要求內表面全部采取堆焊，如果沿用傳統(tǒng)的二氧手持焊把操作的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品質量很難保證，生產(chǎn)進度也會受到影響，而且焊工也非常辛苦。謝在恒提出用半自動二氧堆焊的方法，把工件卡在變位機上，將焊機固定在可以滑動的支架上，然后操作支架，將焊把移到一定的位置啟動變位機進行焊接，這樣既保證了產(chǎn)品質量又提高了工作效率。他們打算將逐步完善這項技術改造，準備在其它產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中也采用這種方法。
鉚焊一分廠現(xiàn)有24臺變阻器因長年使用，造成電流電壓不穩(wěn)，影響產(chǎn)品質量，這個分廠的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、機電員李京考提出了對原來的硅整流焊機的變阻器進行全面整改的建議，并親自動手用舊料改制刀閘，保障生產(chǎn)順利進行。
鉚焊二分廠的共產(chǎn)黨員劉文新和工友王金鼎、時云竹在生產(chǎn)制造27臺低溫冷卻器過程中，由于該產(chǎn)品是橢圓形的，加工難度大，再加上臺件多，工期緊，按時完成任務很難保證。針對這一難點，他們集思廣益，出主意、想辦法，找來邊角余料設計制作了一套壓橢圓形胎具工裝，經(jīng)實驗效果很好，使180件筒體在制作過程中按期投入下道工序，確保了生產(chǎn)進度。在為機加分廠配套生產(chǎn)的某產(chǎn)品存放架過程中，由于圖紙對該產(chǎn)品加工要求高，因此他們三人和新黨員姜希秀同志一起制作了一套定位胎，使產(chǎn)品在制作過程中一次可在較大范圍內定位多個部件，并一次轉到機加分廠，使該產(chǎn)品提前進入下道工序。